正常施工流程：1、清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。2、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。3、清除积水,且使潮处彻底干燥。4、表面的清洁要用无尘清扫机和大型吸尘器来完成。5、地坪表面的打毛,要用无尘打磨机来完成,且用吸尘器彻底清洁。6、把地面较大的孔洞凹陷处填平压如果用腻子要风干后打磨吸尘。在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。局部漏涂能用刷子补涂,表面多余的底漆一定要在下道工序施工前打磨处理好。

基层处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘，使之坚硬、平整，增加地坪涂层与地面的附着力。底涂施工：环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿砼，并渗入到砼内层。腻子涂布（中涂）：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其涂布，增加地面的平整度。面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，获得平整均匀的表面涂层。
用蓝西特环氧树脂中涂材料按A组份：B组份=5:1比例混合，混合时应将硬化剂向有主剂的桶*倒入，避免材料混合不匀，搅拌后再将石英粉或滑石粉缓慢加入，使用搅拌器充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果表面不够光滑平整需要增加第二道腻子施工。

用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。

环氧自流平施工方法：用蓝西特环氧平涂(自流平)面涂材料按按A组份：B组份=5:1的比例混合并充分搅拌均匀，用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。
面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层;第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果。